1. 研究目的与意义

JIT是JustInTime的简称，又被称为适时制生产、准时化生产方式、零库存管理。是20世纪70年代，在日本丰田汽车公司首先广泛应用的一种先进管理技术。其管理宗旨是彻底消除各种浪费，具体包括库存浪费，由于等待时间产生的人力资源浪费等，从而达到降低产品成本，提高产品质量，进而提高生产效率的目的。上个世纪七十年代，引进了JIT这一概念，国内大多数企业也认同了这一概念，其零库存一直为众多企业探索运用。

从物流合理化的角度看，零库存应当包括两层含义：第一， 库存物资的数量趋于或等于零：第二，库存设施、设施的数量及库存劳动耗费同时趋于或等于零。一般用供应量占需求量的百分比大小来衡量(服务水平=供应量／需求量 100％ 其中：需求量=供应量 缺货量)。对于一个库存系统来说，为了保证供应，提高服务水平，必须设置一定的安全库存量(保险储备)，以防止由于突发事故造成生产或者供应系统的中断，防止由于缺货而造成的损失。这需要多储备一些存货以备应急之需，即安全库存量。这些存货在正常情况下不动用，只有当存货过量使用或送货延迟时才动用生产厂家根据顾客的需求，委托物流公司进行供应链管理，使得物流运行高效畅通，无须设置仓库、车队，避免了资金被大量占用，节省了仓储成本、人工费用等，从而达到零库存管理。所以，适当的零库存能够使成本降低，提高企业效益

2. 国内外研究现状分析

见文献综述

3. 研究的基本内容与计划

通过对零库存管理实施所需的条件环境，以及国内制造业现状的介绍，探讨国内制造业如何实现零库存管理。计划3月份完成论文初稿，4月份对论文进行修改，5月底之前实现论文定稿。写论文期间，通过期刊网查阅相关论文，以期为论文提供理论支持。

4. 研究创新点