1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

一、论文研究背景与意义

在全球制造业竞争日益激烈的今天,要求企业不断挖掘生产潜力、充分利用车间现有的生产资源,以降低生产成本,快速响应市场的变化。合理的设备布局对均衡设备能力保持物流平衡降低生产成本起着至关重要的作用,研究表明大约20%一50%的加工费用用于物料运输,而合理的设备布局至少能节约10%一30%的物料运输费用川。设备布局是指按照一定的原则在设备和车间内部空间面积的约束下对车间内各组成单元工作地以及生产设备进行合理的布置使它们之间的生产配合关系最优物料运送代价最小。[1]这一点上，正好印证了部分国外学者的观点，他们认为：车间整体的设备布局对其作业时间及相关项目费用都有重要影响，本质上来讲，车间布局优化就是为了达到在任何状态下，使得总成本最小化，物流方便化以及物料损耗最小化等，最终实现企业效益的最大化。[2～5]

作为一个企业，车间的产线、设备布局，决定了车间物流的方向和速率，有效利用自身有限的资源和条件，从改进车间布局入手，使人和其他各生产要素有机、合理的协调组合，将加工设备、物料搬运、设备、工作单元和通道走廊等制造资源合理地放置在一个有限的空间内，同时兼顾布局的美观性、操作的舒适性以及生产的安全性等因素，发挥生产运作过程最佳的效用，充分挖掘企业内部潜能，降低生产成本，努力提高生产率和质量，已为企业实现以上目标的重要手段。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

以中船重工鹏力塑料科技为背景，通过系统的工业工程方法，找出原生产车间现场布局的不合理、不经济之处，确定生产车间现场设施布置优化的方法。在进行车间布局优化时能够使生产车间现场物料搬运最省距离，最省人力，物力，使现场高效有序；物料从仓储区到车间的搬运过程否是有不必要的停滞（现场物品摆放无序所带来的阻碍），物料的搬运的次数是重复过多，搬运的距离是否过长，搬运的方法是否正确，对现场工人的工序和动作做一个标准化测定，对生产线进行平衡研究。在分析现有布局的基础上给出优化方案。

五、论文大纲

第一章绪论