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年产230万平方米抛光砖生产线扩初设计开题报告

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1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

1前言

近年来,随着中国建筑行业的迅猛发展,建筑陶瓷的发展趋于多样化、高档化,市场对抛光砖的需求量也越来越大。瓷砖抛光后,不仅可以有效消除磁砖表面的一些缺陷,如平整度差、熔洞、落脏、划坯等,更主要的是能使磁砖表面产生镜面光泽,给人以高贵华丽的感觉。在中国,抛光砖的生产量较大,特别是广东佛山抛光砖成为主要产品,纵观近五年,中国在瓷质抛光砖领域,不论是研发、生产与装备、生产管理与生产量、出口量与国内消费量都居全球领先地位。目前中国房地产业的空前发展,导致紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大。随着中国陶瓷生产工艺和技术迅猛发展,瓷砖市场个性化产品突出,产品发展开始趋向高端。中国瓷砖企业在瞄准高端市场,强调调整产品结构和提高产品附加值的同时,还兼顾行业的整体利益,通过努力提高产品技术含量、加大自主创新、培育自主品牌等措施,实现可持续发展。并且随着个人收入和欣赏品位的提高,中高端瓷砖产品需求不断扩大。另外,随着基础设施改造、居民住房建设的投资也日益增加,伴随gdp的稳步增长,普通民众的收入也不断增加,且开始讲究装饰住房,瓷砖等建材商品需求日益上升,因而抛光砖的市场前景是非常广阔的。然而面对国际陶瓷砖品与市场发展格局的变化,面对中国资源的压力,环保要求的不断提高,节能及成本控制的不断加强,现在国内大部分企业采用的工艺技术都还比较落后,加上对于拉动经济增长而言,抛光砖的吸引力越来越大。所以,如何进行技术该着,实际提高质量的同时降低能耗,已经成为一个重要的课题。[1]

2抛光砖的生产工艺综述

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

课题名称:年产230万平方米抛光砖生产线扩初设计

主要设计:总平面及运输设计,原料车间的设计和联合车间的设计。

主要原料:青田蜡石,张口蜡石,上于蜡石,石灰石,大同土,马鞍岭

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